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精密配件铸造中脱蜡和型壳修补工艺

发布时间:2017-9-27 17:16:51                  点击次数:395
  机械设备中用到的很多的精密配件都是通过铸造制作而成的,为了达到理想的精密度,铸造过程中的任何一个工序都不能忽略,更是要严格按照流程进行精密配件铸造。

  精密配件铸造开始前的准备工作也很重要,先是用蒸汽发生器进行脱蜡处理,要求压力一定要控制好;并且仔细检查蒸汽脱蜡过滤网是否需清理或更换,防止脱蜡过程中出现跑蜡等事故。

  开始脱蜡前,对脱蜡釜进行压力试验,并预热一两次;将待脱蜡型壳装装在脱蜡车上,如果有排气棒的把它打开后,送入脱蜡蒸汽釜,立即关好机门直到完成脱蜡处理为止。

  一般情况下,精密配件铸造中的脱蜡时间控制在10-15分钟;然后关闭蒸汽阀,打开排气阀,泄放蒸汽压。当压力表指示压力为零时,打开脱蜡釜机门,并打开泄蜡阀。

  将精密配件铸造型壳运送送至熔钢车间,检查脱蜡后的型壳是否脱干净、是否有裂纹,有裂纹的型壳需修补。出现碎裂或成片剥落的,或裂纹超过0.5mm宽的属不合格产品,会对精密配件铸造品质产生不良影响。

  上述提到的关于精密配件铸造型壳修补分为很多种情况,如果型壳表面只有微细龟裂时,只要在该处涂、粘涂料进行修补就可以了;若是型壳有孔或不影响铸件的大裂痕,可用一块干净壳放在有孔处,再用耐火粉团封上干燥。
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